Intelligente Maschinenkomponenten geben uns wertvolle Einblicke in die Produktion und ermöglichen die Automatisierung von Prozessen. Durch die Integration von Messtechnik verwandeln sie sich in präzise Sensoren. Bei uns arbeitest du an innovativen Spannfuttern, KGT-Muttern, Schleifspindeln und Bohrstangen. Sie alle messen Kräfte, spüren Vibrationen, erfassen Temperaturen und reagieren individuell auf diese Einflüsse.
Intelligente Maschinenkomponenten geben uns wertvolle Einblicke in die Produktion und ermöglichen die Automatisierung von Prozessen. Durch die Integration von Messtechnik verwandeln sie sich in präzise Sensoren. Bei uns arbeitest du an innovativen Spannfuttern, KGT-Muttern, Schleifspindeln und Bohrstangen. Sie alle messen Kräfte, spüren Vibrationen, erfassen Temperaturen und reagieren individuell auf diese Einflüsse.
Neuartige und innovative Verfahren der Mikroproduktionstechnik (MPT) zur Herstellung von Sensoren, Aktoren und Kommunikationsinfrastruktur werden als Schlüsseltechnologie angesehen. Ein neuartiger Ansatz basiert auf der Kombination von Ultraschall-Levitation und magnetischer Führungen. Dadurch wird ein aktives, berührungsloses, umgriffs- und medienfreies Mikropositioniersystem (MPS) ermöglicht. Für die Magnet-führung werden Magnetaktoren zur Erzeugung der Anziehungskraft eingesetzt. In dieser Arbeit soll eine Simulation der Magnetaktoren bezüglich des magnetischen Feldes und der magnetischen Kräfte durchgeführt werden.
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Im Forschungsprojekt "KontROLL" wird ein intelligent geregelter Festwalzprozess entwickelt und erforscht. Beim mechanischen Festwalzen wird die Oberfläche des Werkstücks mit einer Walzrolle plastisch verformt. Durch die plastische Verformung werden Druckeigenspannungen in die Werkstückoberfläche induziert. Die Eigenspannungen führen dazu, dass die Lebensdauer des bearbeiteten Bauteils gesteigert werden kann. Um eine optimale Lebensdauersteigerung zu erreichen, muss die Eigenspannung jedoch präzise eingestellt werden. Dafür ist es notwendig, die beim Festwalzen wirkenden Kraft in Abhängigkeit von der Werkstückgeometrie intelligent zu regeln. Ein kraft-sensitives Werkzeug wurde bereits am IFW entwickelt, mit diesem Werkzeug soll jetzt eine Kontaktspannungs-
regelung umgesetzt werden.
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In modernen Werkzeugmaschinen werden als Vorschubachsen hauptsächlich vorgespannte Kugelgewindetriebe (KGT) verwendet. Ihre fest eingestellte Vorspannung stellt einen Kompromiss zwischen guten statischen/dynamischen Eigenschaften und der nominellen Lebensdauer dar. Deshalb forschen wir an einer Gewindemutter mit hydraulischer Vorspannungsadaption. In dem Projekt bieten wir mehrere Abschlussarbeiten an.
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Das Forschungsprojekt FGL-Spann befasst sich mit der Umsetzung eines Spannsystems auf Basis innovativer Formgedächtnistechnologie. Im Rahmen des Projekts wurde ein prototypischer Aktor entwickelt, dessen Leistungsfähigkeit bewertet werden soll. Innerhalb der Arbeit wird hierzu ein bereits gefertigter Prüfaufbau zur experimentellen Analyse des prototypischen Aktors genutzt.
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Du möchtest dein Know-how praktisch anwenden und innovative Technologien erforschen? Werde Teil unseres Teams und arbeite zum Beispiel an diesen spannenden Projekten mit: Umgriffsfreie Führung, Kraftmaschine oder Vorspannungsadaption bei Kugelgewindetrieben. In den Projekten entwickelst du gemeinsam mit uns intelligente Maschinenkomponenten - von der Konstruktion über die Simulation bis hin zur Erprobung an den Prüfständen und Werkzeugmaschinen im Versuchsfeld unseres Instituts. Dabei gewinnst du praktische Einblicke in alle Felder des Ingenieursberufs und hast die Chance, schon heute die Technologien von morgen zu voranzutreiben.
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Bewirb dich trotzdem bei uns. Wir setzen eine Vielzahl von Projekten um und bearbeiten ständig neue Themen der Produktionstechnik. Im persönlichen Austausch finden wir gemeinsam den passenden Job für dich.
