Projekt DBU

Über 90 % der Werkzeuge für die zerspanende Metallbearbeitung werden aus Vollhartmetall (VHM) oder aus Hochleistungsschnellarbeitsstahl (HSS) hergestellt. Für die Herstellung und Verarbeitung von VHM-Werkzeugen müssen wesentlich größere Energie- und Ressourcenaufwendungen aufgebracht werden als für HSS-Werkzeuge. Als wesentliche Ansätze zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit wurden Beschichtungssysteme und Mikrostrukturierungsprozesse der Schneidkanten (Verrundung) erkannt. Die bestehenden Optimierungsprozesse für VHM-Werkzeuge sind potentiell auf HSS-Werkzeuge übertragbar. Zielsetzung ist die Erhöhung der Standzeit von HSS-Zerspanwerkzeugen um den Faktor 1,6 (ca. 60 %) zur Erreichung ökologischer und ökonomischer Verbesserungen in der Metallbearbeitung. Insgesamt können durch die optimierten HSS-Werkzeuge ca. 4.000 t CO₂ pro Jahr eingespart werden.